A força, durabilidade e resistência às lacrimejas de folhas de papel São fatores -chave que determinam como o papel funciona em diferentes cenários de aplicação. Essas propriedades do papel podem ser significativamente melhoradas, otimizando o processo de fabricação. Aqui estão alguns métodos de otimização comuns:
Seleção e proporção de matéria -prima
Tipo de fibra: a resistência e a durabilidade do papel estão intimamente relacionadas ao tipo de fibra usada. As fibras de plantas naturais (como polpa de madeira, polpa de algodão, polpa de bambu, etc.) são matérias -primas comuns de papel. As fibras de polpa de madeira são mais longas e podem proporcionar maior resistência à tração, enquanto a polpa de algodão e a polpa de bambu têm melhor durabilidade e flexibilidade. Ao otimizar a seleção de matérias -primas e a seleção de fibras adequadas para fins específicos, a resistência à força e a ruptura do papel pode ser melhorada.
Comprimento da fibra: O comprimento da fibra do papel tem uma influência importante em sua resistência à força e nas rasgos. As fibras longas geralmente aumentam a resistência à tração e a resistência às rasgos do papel mais do que as fibras curtas. Portanto, no estágio de polpa, o controle razoável do comprimento da fibra pode melhorar o desempenho do papel ajustando o método de cisalhamento das fibras.
Processo de manuseio e formação de celulose
Controle do processo de pulpação: No processo de produção, a polpa é uma etapa essencial para determinar a força do papel. As propriedades físicas do papel podem ser alteradas controlando a dispersão da fibra da polpa e o grau de desgaste da fibra. O batimento leve pode manter a fibra em uma forma mais longa, melhorando assim a força do papel; Enquanto o batimento excessivo pode encurtar a fibra e reduzir a resistência ao rasgo do papel.
Densidade e arranjo da fibra: Durante o processo de fabricação de papel, a densidade do arranjo das fibras tem um impacto direto na resistência à força e às listas do papel. Aumentar a densidade das fibras e otimizar seu arranjo pode tornar o papel mais difícil e reduzir o risco de rasgar.
Processo de revestimento
Seleção de materiais de revestimento: a camada de revestimento na superfície do papel pode melhorar sua resistência ao rasgo, durabilidade e desempenho da impressão. Os materiais de revestimento são geralmente compostos de resinas de polímeros, enchimentos e outros aditivos químicos, o que pode melhorar a resistência ao desgaste e a ruptura do papel. O revestimento pode não apenas aumentar a força do papel, mas também melhorar a resistência das manchas e a resistência à água do papel.
Espessura do revestimento e uniformidade: uma camada uniforme de revestimento pode garantir a consistência da superfície do papel e reduzir o atrito e o rasgo durante o uso. Controlar a espessura da camada de revestimento ajuda a equilibrar a força e a flexibilidade do papel.
Processo de calendário e secagem
CALENÇÃO: O calendário é um processo para melhorar a suavidade da superfície do papel e também afeta a resistência e a durabilidade do papel. Ao controlar a pressão de calendário, a densidade da superfície do papel pode ser melhorada e sua durabilidade pode ser aumentada. O calendário adequado pode aumentar a resistência ao rasgo do papel, porque uma estrutura de superfície mais densa pode reduzir a ocorrência de rachaduras na superfície do papel.
Otimização do processo de secagem: durante o processo de secagem, as fibras do papel encolhem e se solidificarão até certo ponto. Ao otimizar a temperatura e o tempo de secagem, as propriedades físicas do papel podem ser aprimoradas. Por exemplo, uma temperatura de secagem muito alta pode fazer com que o papel se torne quebradiço e reduza sua durabilidade; O controle adequado do processo de secagem pode ajudar a melhorar a resistência ao rasgo do papel.
Tecnologia de laminação para fortalecer o papel
Artigo de várias camadas: a durabilidade e a resistência das listas do artigo podem ser aprimoradas adotando a tecnologia de laminação. O papel de várias camadas aprimora a força geral do papel, empilhando papéis de diferentes propriedades. Por exemplo, no papel de embalagem e no papel industrial, uma estrutura de várias camadas é frequentemente usada para melhorar a resistência das listas e a capacidade de rolamento de carga.
Adicionando materiais de reforço: Alguns fabricantes de papel adicionam materiais de reforço, como fibras sintéticas, como fibras de poliéster e fibras de nylon, à polpa para melhorar a resistência à tração e a resistência ao rasgo do papel. Esses materiais de reforço ajudam a melhorar as propriedades mecânicas do papel durante o uso, especialmente a durabilidade em ambientes de alta carga ou extremos.
Tratamento antienvelhecimento e otimização de durabilidade
Tratamento anti-ultravioleta: os raios ultravioleta podem fazer com que as fibras do papel envelhecessem e se tornem quebradiças, o que, por sua vez, afeta sua força e durabilidade. Ao adicionar aditivos químicos anti-ultravioleta durante o processo de produção de papel, os danos ao papel causados pelos raios ultravioleta podem ser reduzidos e a vida útil do serviço pode ser estendida.
Tratamento antioxidante: O uso de antioxidantes pode efetivamente impedir a reação de oxidação do papel em um ambiente úmido ou de alta temperatura, o que geralmente causa a quebra e a degradação das fibras de papel. Os antioxidantes podem melhorar a durabilidade do papel e garantir que ele ainda possa manter um bom desempenho em ambientes severos.
Controle de espessura do papel
Seleção de espessura apropriada: a espessura do papel afeta diretamente sua força e durabilidade. Durante o processo de produção, ajustando a taxa de polpa e o processo de moldagem, os documentos de diferentes espessuras podem ser produzidos. O papel espesso geralmente tem maior resistência à força e ruptura e é adequado para exigir cenários de aplicação, como papel de embalagem pesada. O papel mais fino é adequado para uso diário de escritório ou impressão, mas precisa ser garantido em qualidade para evitar danos fáceis.
Tratamento de força úmida
Melhoria do desempenho da força úmida: alguns papéis de uso especial, como guardanapos, lenços úmidos, etc., precisam ter um forte desempenho de força úmida. Ao adicionar a quantidade certa de produtos químicos (como resinas, adesivos, etc.) durante o processo de produção, a força do papel em condições úmidas pode ser significativamente melhorada, reduzindo o rasgo ou os danos causados pela umidade.
Através da otimização dos processos de fabricação acima, a resistência, a durabilidade e a resistência das listas do papel podem ser efetivamente melhoradas. Essas melhorias não apenas melhoram o desempenho do papel, mas também estendem sua vida útil, reduzem a frequência de resíduos e substituição e, portanto, fornecem aos usuários produtos de maior qualidade e mais econômicos.
