As propriedades impermeáveis e à prova de óleo de Rolos de papel para copos revestidos de PE vêm principalmente do filme de polietileno (PE) revestido em sua superfície. O revestimento PE não apenas oferece excelente desempenho à prova d'água, mas também evita efetivamente a penetração de graxa. Portanto, a espessura do revestimento, a formulação do material e o processo de produção têm um impacto importante no seu desempenho final. Aqui estão várias maneiras de otimizar as propriedades à prova d'água e à prova de óleo, ajustando a espessura e a formulação do revestimento:
A espessura do revestimento está positivamente correlacionada com o desempenho à prova d'água. Quanto mais espesso for o revestimento PE, mais forte será o desempenho à prova d'água, porque o revestimento mais espesso pode impedir efetivamente a penetração de água na superfície do papel. Contudo, um revestimento demasiado espesso pode fazer com que a superfície do papel não seja suficientemente lisa ou flexível, pelo que é necessário encontrar um equilíbrio para garantir que a espessura do revestimento é suficiente para proporcionar um efeito impermeável sem afectar o desempenho global do copo.
Semelhante ao desempenho à prova d'água, a espessura do revestimento PE afeta diretamente sua capacidade à prova de óleo. As moléculas de graxa podem penetrar no interior do papel mais facilmente do que as moléculas de água, portanto os requisitos para desempenho à prova de óleo são geralmente mais elevados do que aqueles para desempenho à prova d'água. Quando a espessura do revestimento é moderada, o revestimento PE pode prevenir eficazmente a penetração da graxa. Mas se o revestimento for muito fino, a graxa pode penetrar facilmente no revestimento e penetrar na superfície do papel. Portanto, a espessura adequada do revestimento pode garantir o efeito à prova de óleo, evitando o uso excessivo de revestimentos, otimizando assim os custos.
A formulação de revestimentos de PE (principalmente o tipo de polietileno, adesivos, enchimentos, etc.) também tem um impacto importante no desempenho à prova d'água e à prova de óleo. Ao ajustar os principais ingredientes da formulação, o desempenho do revestimento pode ser melhorado:
Diferentes tipos de PE (como polietileno de baixa densidade LDPE, polietileno de alta densidade HDPE, polietileno linear de baixa densidade LLDPE, etc.) têm diferentes estruturas moleculares e propriedades físicas, e esses diferentes tipos de PE têm diferentes impermeabilidade e à prova de óleo propriedades. Por exemplo, o polietileno de baixa densidade (LDPE) tem melhor flexibilidade e efeitos de revestimento mais uniformes, o que é adequado para aplicações que exigem maiores propriedades à prova d'água e à prova de óleo; enquanto o polietileno de alta densidade (HDPE) é mais rígido e adequado para aplicações que suportam pressões mais altas ou exigem propriedades antipermeáveis aprimoradas.
A adição de alguns aditivos (como plastificantes, antioxidantes, estabilizantes, etc.) aos revestimentos de PE pode melhorar ainda mais o seu desempenho. Por exemplo, os plastificantes podem aumentar a flexibilidade e ductilidade do revestimento e evitar que o revestimento rache ou caia; enquanto os antioxidantes podem melhorar a durabilidade dos revestimentos de PE e prolongar a vida útil do produto. Ao mesmo tempo, a adição de surfactantes ajuda a melhorar a adesão do revestimento e a melhorar a ligação entre o revestimento e o papel, melhorando assim as suas propriedades à prova de água e de óleo.
Às vezes, alguns enchimentos inativos (como pó de talco, dióxido de titânio, pó de grafite, etc.) são adicionados ao revestimento de PE. Esses enchimentos podem melhorar as propriedades físicas do revestimento, reduzir a permeabilidade do revestimento e melhorar os efeitos à prova d'água e à prova de óleo. Adicionar uma quantidade adequada de cargas pode tornar o revestimento mais uniforme e melhorar sua durabilidade.
Além de ajustar a espessura e a fórmula do revestimento, o processo de aplicação do revestimento (como método de revestimento, temperatura, pressão, etc.) também tem um impacto importante em suas propriedades à prova d'água e à prova de óleo:
Os métodos comuns de aplicação de revestimento PE incluem revestimento fundido, revestimento com lâmina e pulverização. Diferentes métodos de revestimento afetam a uniformidade e a espessura do revestimento, afetando assim os efeitos à prova d'água e à prova de óleo. O revestimento fundido geralmente fornece uma espessura de revestimento mais uniforme, ajudando a melhorar as propriedades à prova d'água e de óleo; enquanto o revestimento e a pulverização da lâmina podem ser mais adequados para algumas aplicações específicas e precisam ser selecionados de acordo com os requisitos do produto.
O processo de cura do revestimento é crucial para o seu desempenho. Após o revestimento, o revestimento PE precisa ser aquecido e curado para que adira à superfície do papel e forme uma película forte. Ao ajustar a temperatura e o tempo de cura, a densidade e a resistência do revestimento podem ser controladas, melhorando assim os seus efeitos à prova de água e de óleo. Ao mesmo tempo, o controle adequado da pressão pode garantir que o revestimento seja liso e uniforme, reduzir bolhas ou áreas irregulares no revestimento e evitar afetar suas propriedades protetoras.
O ajuste da espessura e da formulação do revestimento não afeta apenas as propriedades à prova d'água e de óleo, mas também afeta a resistência mecânica e a tenacidade do próprio papel. Embora revestimentos mais espessos possam melhorar as propriedades à prova d'água e de óleo, eles podem tornar o papel mais duro, afetando a formação e a resistência à pressão do copo. Ao otimizar a proporção de PE na fórmula e o uso de aditivos, a flexibilidade e a resistência do papel podem ser mantidas, garantindo ao mesmo tempo os efeitos à prova d'água e à prova de óleo.
Os rolos de papel revestidos de PE são amplamente utilizados em copos para bebidas quentes, portanto sua resistência ao calor também é um fator importante. Ao ajustar a formulação e a espessura do revestimento, a estabilidade térmica do revestimento PE pode ser melhorada para evitar que derreta, deforme ou falhe sob condições de alta temperatura.
Além das funções convencionais à prova d'água e à prova de óleo, algumas aplicações podem exigir que o revestimento tenha outras funções especiais. Por exemplo, o revestimento anti-ultravioleta (UV) pode ajudar a prevenir os efeitos dos raios ultravioleta no papel e nos líquidos; o revestimento antibacteriano pode efetivamente reduzir o crescimento de microorganismos e garantir a segurança dos alimentos no copo. Para atender a essas necessidades especiais, a formulação e a espessura do revestimento podem ser customizadas de acordo com requisitos funcionais específicos.
Ao ajustar a espessura do revestimento e a formulação dos rolos de papel para copo revestidos com PE, suas propriedades à prova d'água e à prova de óleo podem ser controladas com precisão. Quanto mais espessa for a espessura do revestimento, mais fortes serão as propriedades à prova d'água e de óleo, mas um revestimento muito espesso pode afetar outras propriedades físicas do papel, como flexibilidade e resistência. Ao selecionar o tipo de PE, aditivos, enchimentos e processo de revestimento apropriados, outras propriedades do produto podem ser otimizadas, garantindo ao mesmo tempo os efeitos à prova d'água e à prova de óleo. Além disso, a otimização do processo de revestimento, como o controle razoável de temperatura e pressão, também pode ajudar a melhorar a uniformidade e a adesão do revestimento, melhorando assim a qualidade geral do produto.
