No processo de produção de Rolo de papel de copo revestido de PE , é muito importante garantir uma boa adesão entre o revestimento e a base de papel. A boa adesão pode não apenas garantir a eficácia de funções como à prova d'água e à prova de óleo, mas também prolongar a vida útil do copo de papel e impedir que o revestimento caia ou seja danificado. A seguir, são apresentados alguns métodos e técnicas comuns para melhorar a adesão entre o revestimento de PE e o material da base de papel:
1. Tratamento de superfície (pré -tratamento da superfície)
Tratamento da coroa: Através do tratamento de alta de alta frequência, os grupos funcionais polares são gerados na superfície da base de papel para aumentar a atividade da superfície. Este tratamento aumentará a tensão superficial da base de papel, aumentando assim a adesão do revestimento de PE. O tratamento com coroa pode melhorar a afinidade entre o revestimento e a base de papel, especialmente durante o processo de revestimento, melhorando efetivamente a uniformidade e a estabilidade do revestimento.
Tratamento plasmático: semelhante ao tratamento com corona, o tratamento com plasma também altera a estrutura da superfície da base de papel através da descarga para produzir moléculas de alta energia. Esse método pode melhorar efetivamente a adesão da superfície da base do papel, especialmente para requisitos de revestimento mais especiais.
Tratamento químico: usando surfactantes ou adesivos, a superfície da base do papel é quimicamente modificada para melhorar sua adesão ao revestimento de PE. Esse método é geralmente usado em combinação com outros métodos de tratamento para garantir a melhoria da adesão do revestimento.
2. Controle do processo de revestimento
Controle Temperatura e umidade do revestimento: Durante o processo de revestimento, a manutenção da temperatura e a umidade apropriadas podem afetar efetivamente a adesão do revestimento de PE à base de papel. A temperatura do revestimento precisa ser controlada com precisão para garantir que o revestimento de PE possa estar mais intimamente ligado ao material da base de papel. Se a temperatura estiver muito baixa, o revestimento pode não ser totalmente aderido; Se a temperatura estiver muito alta, pode fazer com que o revestimento cura muito rapidamente, afetando assim a adesão.
A taxa de revestimento e o controle da quantidade de revestimento: o controle da taxa de revestimento e do valor do revestimento é crítico. O revestimento muito rápido pode resultar em revestimento irregular e adesão reduzida; O revestimento muito lento pode resultar em revestimento muito grosso, afetando assim a flexibilidade do copo de papel. A taxa ideal de revestimento e o valor do revestimento podem garantir que o revestimento seja uniforme e firmemente ligado à base de papel.
3. Cura a quente da imprensa (tratamento de imprensa a quente)
Cura de prensa a quente: Após o revestimento, o uso do processo de cura de prensa a quente pode efetivamente promover a ligação do revestimento à base de papel. Durante o processo de prensagem a quente, a interface entre o revestimento e a base de papel é aprimorada na adesão através da ação de calor e pressão. Esse processo pode reduzir o risco de revestir o derramamento e melhorar a durabilidade do revestimento.
4. Escolha o material de revestimento PE certo
Escolha de materiais de PE de baixa densidade e alta densidade: no processo de revestimento, também é muito importante escolher o material PE certo. PE de baixa densidade (LDPE) e PE de alta densidade (HDPE) têm propriedades de revestimento diferentes. O primeiro é geralmente mais macio e pode se misturar melhor com a base de papel, enquanto o último possui maior resistência e força de permeabilidade. De acordo com as necessidades do produto, a escolha do material de PE certo pode melhorar ainda mais a adesão.
Uso de aditivos: Adicionar aditivos apropriados, como tackifiers ou adesivos, ao revestimento de PE pode melhorar a adesão entre o revestimento e a base de papel. Ao otimizar a proporção de aditivos, a adesão do revestimento pode ser melhorada sem afetar o desempenho do revestimento.
5. Controle a qualidade da base de papel
A ninhada da superfície da base de papel: A qualidade da superfície da base de papel afeta diretamente a adesão do revestimento. Uma base de papel com uma superfície áspera e muitas impurezas é propensa a fazer com que o revestimento siga frouxamente. Portanto, a qualidade da base de papel deve ser estritamente controlada durante o processo de produção para garantir que sua superfície seja plana e livre de impurezas.
Controle do teor de umidade da base do papel: O teor de umidade da base de papel tem um certo efeito na adesão do revestimento. O teor de umidade muito alto pode levar à adesão enfraquecida do revestimento. Portanto, é crucial controlar o teor de umidade da base de papel dentro de uma faixa adequada para garantir a ligação entre o revestimento e a base de papel.
6. Cura de revestimento e secagem
Cura apropriada e tempo de secagem: após o revestimento, garantir que a cura completa do revestimento seja um link importante para garantir a adesão. O revestimento de PE precisa passar por um processo de cura adequado após o revestimento, que geralmente envolve aquecimento ou uso de cura ultravioleta. Somente após o revestimento estar completamente seco, ele pode garantir sua forte ligação com a base de papel.
7. Inspeção e controle de qualidade
Sistema de inspeção on-line: através do sistema de inspeção on-line de alta precisão, a espessura, a uniformidade e a adesão do revestimento são monitoradas em tempo real. Esses sistemas de inspeção podem detectar defeitos ou desigualdades do revestimento no tempo, garantir a estabilidade do processo de produção e a consistência dos produtos.
Teste de adesão: Ao conduzir o teste de adesão (como o teste de peel), pode -se garantir que a ligação entre o revestimento e a base de papel atenda aos requisitos padrão. Os resultados do teste podem ser alimentados de volta ao link de controle no processo de produção para ajuste e otimização.
8. Resfriamento e estabilização
Controle do processo de resfriamento: o processo de resfriamento após o revestimento é igualmente importante. O resfriamento muito rápido pode fazer com que o revestimento encolher e rachadura, o que, por sua vez, afeta a adesão. Ao controlar a taxa de resfriamento e garantir a solidificação estável do revestimento, o revestimento pode ser efetivamente impedido de cair.
Para garantir uma boa adesão entre o revestimento de PE e a base de papel no rolo de papel de copo revestido de PE, é necessário controlar com precisão o tratamento da superfície, o processo de revestimento, a cura de prensagem a quente, a seleção de materiais de revestimento, a qualidade da base do papel e outros links durante o processo de produção. Através do controle refinado do processo e da inspeção da qualidade, a força de ligação entre o revestimento e a base de papel pode ser efetivamente melhorada, garantindo assim que o produto final tenha uma boa impermeabilização, resistência ao óleo e desempenho geral.
