Os principais fatores que afetam a qualidade de Folhas de papel com revestimento único de PE Envolva vários aspectos, incluindo seleção de matérias -primas, processo de produção, tecnologia de revestimento, condições ambientais e processamento e armazenamento subsequentes. A seguir, é apresentada uma análise detalhada desses fatores -chave:
Qualidade da matéria -prima
Material da base de papel:
A estrutura da fibra, a uniformidade da espessura, a suavidade da superfície e a resistência do papel afetam diretamente a adesão do revestimento e o desempenho do produto final.
Se a fibra de papel for muito áspera ou a superfície for irregular, o revestimento de PE pode não ser coberto uniformemente, reduzindo assim a resistência à água e a resistência ao óleo.
Resina PE:
A distribuição do peso molecular, o índice de fusão e a estabilidade térmica da resina PE determinam o nivelamento, a adesão e as propriedades mecânicas do revestimento.
Diferentes graus de PE (como LDPE, HDPE, LLDPE) têm propriedades físicas diferentes, e o tipo de resina apropriado precisa ser selecionado de acordo com requisitos específicos de aplicação.
Aditivos:
O tipo e a quantidade de aditivos, como lubrificantes, agentes antistáticos, antioxidantes etc. afetarão o desempenho do revestimento, como reduzir o atrito, melhorar a resistência ao clima ou prolongar a vida útil do serviço.
Parâmetros do processo de revestimento
Método de revestimento:
Os métodos comuns de revestimento incluem revestimento de extrusão, revestimento e pulverização de rolos. Métodos diferentes têm efeitos diferentes na espessura do revestimento, uniformidade e adesão.
O revestimento de extrusão é adequado para a produção em larga escala, mas requer controle preciso da temperatura e pressão para garantir a qualidade do revestimento.
Espessura do revestimento:
Um revestimento muito fino pode não fornecer resistência a água e óleo suficiente; Um revestimento muito espesso pode aumentar os custos e afetar a flexibilidade do papel.
A espessura do revestimento precisa ser otimizada de acordo com a aplicação específica, geralmente na faixa de 20 a 50 mícrons.
Controle de temperatura:
Durante o processo de revestimento, a temperatura do papel e da resina PE deve ser estritamente controlada para evitar a deformação do papel ou rachaduras no revestimento.
A temperatura muito alta pode causar enrolamento de papel ou degradação de PE, enquanto uma temperatura muito baixa afetará a adesão do revestimento.
Taxa de refrigeração:
O resfriamento muito rápido pode causar concentração de tensão dentro do revestimento, causando rachaduras ou delaminação.
A taxa de resfriamento razoável ajuda a formar um revestimento uniforme e forte.
Adesão de revestimento
Tratamento de superfície:
A superfície do papel precisa ser tratada ou tratada quimicamente para aumentar sua energia superficial, aumentando assim a adesão do revestimento de PE.
Se o tratamento da superfície não for apropriado, o revestimento poderá cair ou delaminar.
Compatibilidade interfacial: A compatibilidade interfacial entre papel e PE é um fator importante na determinação da adesão do revestimento. Esse problema pode ser melhorado adicionando agentes de acoplamento ou outros modificadores.
Condições ambientais
Umidade: Um ambiente de alta umidade pode fazer com que o papel absorva a umidade e a expansão, o que, por sua vez, afeta a nivelamento e a adesão do revestimento.
Durante a produção e o armazenamento, as condições ambientais secas devem ser mantidas o máximo possível.
Temperatura: As temperaturas extremas podem causar deformação em papel ou envelhecimento do revestimento. Por exemplo, altas temperaturas podem fazer com que a PE suavize ou até derrete, enquanto as baixas temperaturas podem tornar o revestimento quebradiço.
Poluição: poeira, petróleo ou outros poluentes na oficina de produção podem aderir à superfície do papel e afetar a qualidade do revestimento.
Para garantir a qualidade do produto, os fabricantes precisam realizar controle abrangente de qualidade da fonte ao produto acabado e otimizar continuamente os processos de produção e as soluções técnicas de acordo com as necessidades do cliente.
